Abstract: Alla extruderingsprocesser kräver alstring av tryck i materialet som ska extruderas. När mater...
Alla extruderingsprocesser kräver alstring av tryck i materialet som ska extruderas. När material sätts under tryck genereras värme. Detta kan inte undvikas men olika extruderingstyper genererar olika mängder värme. Det finns i princip tre olika typer av gummi extruder maskin och den som väljs kan ha långtgående konsekvenser för produktionsverksamheten. Det är viktigt att rätt typ av extruder väljs eftersom detta är ett kritiskt beslut som kan få långsiktiga konsekvenser.
Skruvdrivna extruder (med radiell eller axiell utgång)
Skruvdrivna extruderar flyttar produkten till extruderingsstödhuvudet längs en axel med hjälp av en skruvgänga. Produkten arbetas hårt under en betydande tid, höga tryck genereras och denna process genererar värme. Detta kan inte undvikas och alla skruv extruder gör detta. Värmeproduktion kan vara användbar i vissa industrier, t.ex. plast eller livsmedel, men för farmaceutiska produkter eller andra produkter som kan skadas av värme kan detta vara oönskat när stora volymer och kontinuerlig extrudering krävs.
Det är möjligt att lägga till kylsystem till skruvdrivna extruder men dessa varierar i effektivitet för att hålla produkten sval under processen även om de kan hålla utrustningen sval! Det rekommenderas om du har begränsningar för den tillåtna värmen, att eventuell skruvdriven extruder noggrant övervägs. Det är också lämpligt att mäta produkttemperaturen för det producerade extrudatet. Detta gäller särskilt om du behöver extrudera produkten genom mycket små hål. Du kommer att behöva göra detta om du behöver mycket små pellets eftersom diametern på de slutliga pellets i stor utsträckning bestäms av extrudatets diameter.
Korg eller skärmspruta
Det finns två huvudtyper av mekanismer. En typ skrapar produkten genom skärmen och den andra använder rullar som skjuter produkten genom skärmen. Typen med rullverkan är marginellt skonsammare mot produkten men båda typerna genererar viss värme. Värmen som genereras i skärmsträngsprutmaskiner är ofta mindre än värmemängden som genereras med skruvdrivna extruder. Skärmextruderare är i allmänhet lämpliga för ett stort antal farmaceutiska formuleringar och de används i stor utsträckning inom läkemedelsindustrin. De är också den lägsta kostnadsextrudern att göra för någon särskild erforderlig kapacitet. Dessa är de två främsta anledningarna till att de används i stor utsträckning.
Växelpressare
Växelsträngsprutmaskiner är mindre kända men har betydande och verkliga fördelar när extrudat krävs av produkter som är känsliga för värme. Funktionsprincipen skiljer sig ganska mycket från andra extruder. Produkten får falla mellan två roterande kugghjul. Växelformens bas har hål så att produkten skjuts genom basen på varje kuggtand in i den ihåliga mitten av växeln och faller ut genom kugghjulets framsida.
Denna process är den typ av extrudering som genererar minsta möjliga mängd värme. Denna låga värmegenerering är huvudsakligen av tre skäl:
Mycket lite arbete utförs med produkten innan den kommer in i extruderingständerna och det faktiska ögonblicket när produkten skjuts genom hålen i munstycket.
Produkten rör sig genom extruderingshålen mycket snabbt och kommer ut i mitten av växeln. Eftersom extruderingen är mycket snabb och produkten är under tryck är det mycket lite värme som genereras.
Slutligen eftersom själva kugghjulen är betydligt stora och fasta stålklumpar, överförs lätt en liten mängd värme som kan genereras bort. Extruderingspunkten i både skruvmatade och strängsprutmaskiner är i allmänhet mycket mindre fast och därför är överföringen av värme bort från produkten betydligt långsammare.
Innan något beslut fattas om vilken extruder -typ som ska väljas bör punkterna som nämns ovan övervägas allvarligt. Caleva är ledare inom detta område och kommer gärna att prata med dig och diskutera din ansökan i detalj. 3