Extruderingsformningsprocessen för gummiutpressningsmaskinen

Tidigare diskuterade vi på den här bloggen två av de tre processerna som används för att skapa specialgjutna gummiprodukter - formsprutning och formgjutning. Idag pratar vi om den sista processen, extruderingsgjutning.

Vad är extruderad anpassad gummilistning?

Extruderingsgjutning är en tillverkningsprocess som används för att göra produkter som har en fast tvärsnittsprofil som rör och slangar.

För att skapa extruderade gummidelar tvingas en gummiblandning eller blandad elastomer under tryck genom en form som är formad som slutprodukten. Materialet matas in i en extruder, som är en cylindrisk fat som innehåller en skruvformad skruv.

Du kan likna extrudering med att pressa ut tandkräm ur tuben. När tryck appliceras i den slutna änden tvingas pastan att flöda genom den öppna änden och ta formen på öppningen när den kommer fram.

På liknande sätt bestämmer formen på formen som används vid extrudering rörets form. Baserat på formen som används kan formpressning av gummi producera komplexa former (inte till skillnad från hur bagare använder olika formade munstycken för att skapa snygga glasyrband till kakor). Former som kan bero på extrudering inkluderar T-sektioner, U-sektioner, fyrkantiga sektioner, I-sektioner, L-sektioner och cirkulära sektioner.

Det finns två former av extrudering, varmt foder och kallt foder.

Vid extrudering med varm mat förvärms det förrådsmaterial som matas in i extrudern före bearbetning. Vid kallmatningsextrudering upphettas inte gummiblandningen utan matas in i extrudern vid rumstemperatur. Extrusion av varmfoder är en äldre teknik som inte längre används i någon större utsträckning.

Extrudering kan vara kontinuerlig, producera material så länge som 60 fot eller mer, eller halvkontinuerligt producera många bitar.

Efter extrudering sträcks materialet för att räta ut det och kyls sedan för att bilda en fast form.

Vilka är fördelarna med att använda extruderingsgjutning?

Extruderingsgjutning ger följande fördelar:

Kontinuerlig process kan producera längder på upp till 60 fot;
Konsekvent tvärsnitt resulterar i produktion av komplexa former;
Höga produktionsvolymer;
Låg kostnad per kilo material som används;
Bra för tillverkning av rörformade produkter som rör och slangar.
De två främsta fördelarna med extruderingsanpassad gummilistning är dess förmåga att skapa mycket komplexa tvärsnitt och att bearbeta material som är spröda, eftersom materialet bara stöter på tryck- och skjuvspänningar.

Mark Tool är en ledande tillverkare av specialgjutna gummiprodukter, inklusive de som tillverkats med hjälp av en extruderingsprocess. Kontakta oss för att lära dig mer om att vi kan möta dina unika behov.

Om du är intresserad av gummi extruder maskin , välkommen att komma och köpa!