Abstract: Förberedelser innan start. Utrustningsoperatörer måste utbildas i färdigheter och säkerhetsför...
Förberedelser innan start.
Utrustningsoperatörer måste utbildas i färdigheter och säkerhetsförfaranden innan de kan använda maskinen. ① Materialen som används för extruderingstillverkning ska uppfylla de nödvändiga produktionskraven och vid behov ytterligare bearbetning. ② Enligt produkttyp och storlek väljer du maskinhuvudets specifikationer och installerar maskinhuvudet i följande ordning: maskinhuvudflänsen, formkroppen, munstycket, den perforerade plattan och filterskärmen. Kontrollera kylsystemet och värmesystemets ytarbete. Justera munstyckets gap jämnt och kontrollera om huvudlinjen på huvudmaskinen och hjälpmaskinen är i linje. ⑤ Starta varje driftsutrustning, kontrollera om funktionen är normal och ta reda på felet och ta bort det i tid. Slå på elvärmaren och värm upp skrovhuvudet och den första flygkroppen, den andra och den tredje flygkroppen jämnt. När temperaturen på varje del är cirka 10C högre än den normala produktionstemperaturen, håll temperaturen konstant i 30-60 minuter, så temperaturen är balanserad.
Ström på drift.
Uppstart är en viktig del av produktionen. Dålig kontroll kommer att skada skruven och huvudet. Överdriven temperatur kommer att orsaka nedbrytning av plasten. För låg temperatur skadar skruven, pipan och huvudet. Startproceduren är följande.
① Börja med låg hastighet, börja på tomgång, kontrollera om skruven är onormal, om motorns och amperemätarens ström är överbelastad och om manometern är normal. Maskinens tomgångstid får inte vara för lång för att förhindra att skruven och pipan nötas. Add Lägg gradvis till mindre material och vänta tills materialet pressats ut ur munstycket. Innan plasten extruderas bör ingen vara framför matrisen för att undvika personskada eller dödsfall. ③ Efter att plasten har extruderats måste extrudatet långsamt införas i kyl- och formnings- och dragutrustningen, och denna utrustning måste startas i förväg. Därefter, enligt indikatorvärdet för kontrollinstrumentet och kraven för den extruderade produkten, justeras de olika länkarna på lämpligt sätt tills extruderingsoperationen når ett normalt tillstånd. ④ Skärning och provtagning, kontrollera om utseendet uppfyller kraven, storleken uppfyller standarderna, kontrollera snabbt prestandan och justera sedan extruderingsprocessen för produktionslinjen för gummiproduktion enligt kvalitetskraven för att produkterna ska uppfylla standardkraven.
produktionslinje för gummipressning avstängning
För allmänna gummimaterial, stoppa driften enligt följande ①-③.
① Sluta mata, pressa ut gummimaterialet i extrudern och stäng av cylindern och huvudet. ② Stäng av huvudmaskinens ström, stäng av strömmen till varje hjälpmaskin
Öppna maskinhuvudets anslutningsfläns och rengör den perforerade plattan och de olika delarna av maskinhuvudet. Vid rengöring, använd kopparstavar och kopparark, och lite olja efter rengöring. För rengöring av skruven och pipan kan skruven matas ut från maskinens svans vid behov och sedan återställas efter rengöring. Under normala omständigheter kan övergångstankning användas. ④ Exempel: Vid extrudering av polyolefinplast stoppas vanligtvis maskinen när extrudern är fullastad (vid denna tidpunkt bör luften hindras från att komma in i maskinen) för att förhindra att materialet oxiderar och påverkar produktens kvalitet när det fortsätter Att producera. För PVC-plast kan du också använda materialet för att stoppa, sedan stänga materialdörren först, sänka temperaturen vid huvudkontakten (fläns) 0-30C och stoppa efter att materialet i beredskapskroppen har pressats ut. . Stäng huvudventilen och kylvatten huvudventilen. 3