Introduktion till arbetsprincipen för gummi -extruder

Det finns många gummiprodukter i våra liv. Bildäcken vi brukar se är gjorda av gummi. Många av de produkter vi brukar se är gjorda av gummi. Det finns många produkter som kan tillverkas genom ett enda drag, vilket också är mycket vanligt i våra liv. Vissa sulor är också gjorda av gummi. Vid bearbetning av gummi, a gummi extruder krävs. En gummi -extruder är en anordning för extrudering. Nu kommer vi att förstå arbetsprincipen och klassificeringen av gummi extruder.
I. Arbetsprincip för gummi extruder
Gummi -extrudern slutför alla ovanstående processer genom ett fat med en skruv och en spiral. Plastpellets kommer in i pipan genom en behållare i ena änden av fatet och överförs sedan till pipans andra ände genom en skruv. För att ha tillräckligt tryck minskar djupet på gängan på skruven när avståndet till behållaren ökar. Den yttre uppvärmningen och den inre värmen som genereras av friktion mellan plasten och skruven ger oss arbete!
Klassificering
1, kolvtyp
Extrudern har sitt ursprung på 1700 -talet. Den manuella kolvsprutmaskinen för sömlösa blyrör tillverkade av Ingers Joseph Bramah 1795 anses vara världens första extruder. Sedan dess, under de första 50 åren av 1800 -talet, användes extruder i princip bara för tillverkning av blyrör, makaroner och annan livsmedelsbearbetning, tegelindustri och keramikindustri.
2, skruvtyp
Rubber Gummi-extrudern som dök upp 1870 var en hot-feed extruder. Gummimaterialet som matas av det måste vara smält, och materialtillförseln är jämn, stabil och konstant hastighet, och materialtemperaturen hålls vid 50 till 70 ° C. Skruven är kort, trådspåret är djupt och den homogeniserande effekten är inte idealisk. Från 1970 -talet. Vid ett tillfälle blev bildförhållandet mindre. Eftersom varmmatningssträngsprutan kan extruderas kontinuerligt, är operationen enkel, produktionseffektiviteten hög och formen på den extruderade produkten stabil, i många produkter används varmmatningssträngsprutan fortfarande. Det används för extrudering av olika slitbanor och olika typer av gummi vid tillverkning av däck och för extrudering av gummi och gummiämnen vid tillverkning av slangar, kablar och andra gummiprodukter.
3, vanlig typ
Rostkallmatningssträngsprutan dök upp på 1940 -talet och populariserades och populariserades på 60 -talet. Det blev mainstream av utvecklingen på 1980 -talet. I början av 1990-talet stod 95% av den totala produktionen för de produkter som kallfodersträngsprutan tillverkade i utvecklade länder som Europa och USA. Separat skruv extruder, baffel skruv extruder, kavitet skruv extruder, överföring blandning extruder, pin skruv extruder och multi-channel transfer mixer skruv (MCT) extruder, etc.
Känner du någon gummi extruder nu? Arbetsprincipen för gummi extruder är mycket enkel, och operationen är mycket enkel. Men måste uppmärksamma säkerheten, gummi extruder kan delas in i många kategorier kan delas in i kolv typ, kan delas in i skruv typ och vanlig typ. Olika gummi -extruder fungerar olika och måste särskiljas. Gummi -extruder dök upp redan på 1700 -talet. Denna utrustning används i stor utsträckning hos vissa tillverkare av gummiprodukter och kan användas för att tillverka olika gummiprodukter. 3