En introduktion av funktioner för gummi -extrudermaskin

Funktionen av gummi extruder maskin är att använda värme-, tryck- och skjuvningsmetoder för att omvandla fast plast till en enhetlig smälta och skicka smältan till nästa process. Framställningen av smältan innefattar processen för blandning av tillsatser såsom färgmästarbatchar, blandning av hartser och pulverisering. Den färdiga smältan måste vara jämn i koncentration och temperatur. Trycket måste vara tillräckligt stort för att pressa ut den viskösa polymeren.

Gummi -extrudern genomför alla ovanstående processer genom ett fat med en skruv och en spiralkanal. Plastpellets kommer in i fatet genom en behållare och transporteras sedan till pipans andra ände genom skruven. För att ha tillräckligt tryck minskar djupet på gängan på skruven när intervallet till behållaren ökar. Extern uppvärmning och inre värme som genereras av friktion mellan plasten och skruven gör att plasten mjuknar och smälter. Olika polymerer och olika applikationer har ofta olika designkrav för extruder. Många alternativ innefattar urladdningsportar, flera matningsportar, speciella blandningsanordningar längs skruven, kylning och uppvärmning av smältan, eller ingen extern värmekälla (avgasersträngsprutmaskin), gapet mellan skruven och pipan förändras relativt Storlek och antalet skruvar etc. Exempelvis kan en dubbelskruvs extruder blanda smältan mer fullständigt än en extruder med en skruv. Tandem -extrudering är användningen av en gummi -extruder för att extrudera smältan, som en råvara för att leverera den andra gummi -extrudern, vanligtvis används för att producera extruderat polyetenskum. 3